屏東縣20号无缝钢管 牌号 20钢 执行标准 GB/T 699-1988 特性及适用范围 强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 未热处理:≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm 热处理规范及金相组织 热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。 交货状态 以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 20#无缝管现货资源规格: 194*20 325*14 377*26 402*37 219*18 325*16 377*30 402*38 245*12 325*18 377*32 402*40 245*14 325*36 377*36 402*42 245*30 325*38 377*38 406*30 245*38 325*40 377*40 406*32 245*42 351*25 377*42 406*38 245*45 351*26 402*18 406*40 273*14 351*30 402*20 426*38 273*16 351*32 402*22 426*40 299*28 351*35 402*24 426*42 299*38 325*42 402*26 426*45 299*40 377*24 备注:如有未注明的20#无缝钢管规格,请电话联系,本公司将最大限度地满足广大客户的需求! 屏東縣45号无缝钢管 属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢。大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。 45: 指此种材质中碳的含量,大概在450左右。此种材质,相对于其他的优碳钢,也较普遍。 45钢: 平均含碳量为0.42-0.50%,平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为0.50-0.80%,平均含硫量<=0.035%,平均含磷量<=0.035%,平均含铬量<=0.25%,平均含镍量<=0.2545钢 含碳0.45%左右。 推荐热处理温度: 正火:850 淬火:840 回火:600 抗拉强度:不小于600Mpa 屈服强度:不小于355Mpa 伸长率:10% 收缩率:40% 冲击功:39J 钢材交货状态硬度:不大于 未热处理:229HBS 退火钢:197HBS 应用举例 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。 产品规格 φ756mm;壁厚100mm以下
屏東縣无缝钢管厂 屏東縣27simn无缝钢管 屏東縣精密无缝钢管供应 我公司专拥有一条直缝埋弧焊管生产线,可生产管径Ф350- 1420mm,壁厚6-80mm,长度6-12mm的埋弧焊管;可按API 5L要求生产管径Ф350-1420mm,壁厚6-40mm,长度6-12m;钢级 X70及以下的油气输送用直缝埋弧焊管。以及大型卷板机组,可生产卷管范 围:管径Ф400-5000mm,壁厚12-100mm,单节最 大长度3500mm的焊管。另外拥有无缝管穿孔机组生产线两条,冷拔生产线六条,热轧生产线一条和焊接钢管生产线两条。主生产φ38mm--- φ127mm的结构用、流体用、中高压锅炉用、船舶用、化肥生产专用、输油用,输气用无缝钢管。 公司目前拥有两条完整的钢管生产线:一条为拥有60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径38mm-127mm冷轧无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内最大的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-377mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管。 公司以先进的生产工艺、优良的产品质量、宽幅的产品组矩、优质的服务赢得中外钢管行业的好评。 本公司通过了ISO9001:2001国际质量管理体系认证。 产品材质为:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB 屏東縣钢材力学性能介绍 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度(σb) 试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为: 式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。 ②屈服点(σs) 具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为: 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。 ③断后伸长率(σ) 在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为: 式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。 ④断面收缩率(ψ) 在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下: 式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度(HB) 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为: 式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。 测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。 举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。无缝钢管
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