P91合金管生产工艺是用实心管坯经穿孔后轧制的.
1,P91合金管生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管,冷轧管,冷拔管,挤压管等.
合金管
1.1,热轧 P91 合金管一般在自动轧管机组上生产.实心管坯经检查并清除 表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在 穿孔机上穿孔.在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部 逐渐形成空腔,称毛管.再送至自动轧管机上继续轧制.最后经均整机均整壁厚, 经定径机定径,达到规格要求.利用连续式轧管机组生产热轧 P91 合金管是较先 进的方法. 1.2,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧,冷拔或者两者 联合的方法.冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形 顶头所组成的环形孔型中轧制.冷拔通常在 0.5～100T 的单链式或双链式冷拔机 上进行. 1.3,挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起 运动,使挤压件从较小的模孔中挤出.此法可生产直径较小的钢管.
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P91合金管用途 2.1, P91 合金管用途很广泛.一般用途的 P91 合金管由普通碳素结构钢, 低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零 件. 2.2,根据用途不同分三类供应:a,按化学成分和机械性能供应;b,按机械 性能供应;c,按水压试验供应.按 a,b 类供应的钢管,如用于承受液体压力, 也要进行水压试验. 2.3,专门用途的 P91 合金管有锅炉用 P91 合金管,地质用 P91 合金管及石 油用无缝管等多种.
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P91合金管合金管的分类

P91合金钢管的主要合金元素有硅,锰,铬,镍,钼,钨,钒,钛,铌,锆,钴, 铝,铜,硼,稀土等 合金钢管 在钢中除含铁,碳和少量不可避免的硅,锰,磷, 硫元素以外,还含有一定量的合金元素,钢中的合金元素有硅,锰,钼,镍,硌, 矾,钛,铌,硼,铅,稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢 各的合金钢系 统,随各自的资源情况,生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍,硌钢 系统,我国则发现以硅,锰,钒,钛,铌,硼,铅,稀土为主的合金钢系统 合金 钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢 管分为 8 大类,它们是:合金结构钢管,弹簧钢管,轴承钢管,合金工具钢管, 高速工具钢管,不锈钢管,耐热不起皮钢管,电工用硅钢管 PC/ABS 具有良好的 成型性,可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板, 有很高的性价比.合金钢管在普 通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金钢管的分类: 钢管分 P91 合金管和焊接钢管等. 4,规格及外观质量 P91 合金管按 GB/T8162-87 规定 4.1,规格:热轧管外径 32～630mm.壁厚 2.5～75mm.冷轧(冷拔)管外径 5～200mm.壁厚 2.5～12mm. 4.2,外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝,折叠,轧折,离层,发纹和结 疤缺陷存在.这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差. 4.3,钢管的两端应切成直角,并清除毛刺.壁厚大于 20mm 的钢管允许气割 和热锯切割.经供需双方协议也可不切头. 4.4,冷拔或冷轧精密 P91 合金管《表面质量》参照 GB3639-83. 5,化学成分检验 5.1,按化学成分和机械性能供应的国产 P91 合金管,如 10,15,20,25, 30,35,40,45 和 50 号钢的化学成分应符合 GB/T699-88 的规定.进口 P91 合 金管按合同规定的有关标准检验.09MnV,16Mn,15MnV 钢的化学成分应符合 GB1591-79 的规定. 5.2,具体分析方法参照 GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分.
5.3,分析偏差参照 GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏 差》. 6,合金管的焊接工艺 为增大氩气保护区和增强保护效果,可采用大直径焊枪瓷嘴,加大焊枪氩气 流量.当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时.必须将飞溅物清除或 更换喷嘴.当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时.必须修整或更换.钨极不 宜伸出喷嘴外.焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制.试验结
果表明,大电流,快速焊能有效防止气孔的产生.这主要是由于在焊接过程中以 较快速度焊透焊缝,熔化金属受热时间短,吸收气体的机会少.

P91合金钢管重量计算公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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