因为无缝钢管的材质原因，要是放着露天久了，或者表明受到了摩擦损伤，不锈钢表面的氧化层就会没有了，然后如果是空气中潮湿的话，又被长久的日晒风吹的，无缝钢管会在一定程度上生锈的。

所以，我们要选择一个合适的场地和库房来存放无缝钢管，来减少生锈的几率。

首先要考虑的是场地的清洁度。杂草等杂物要及时清除，要保证无缝钢管存在一个干净的场所。

再次就是要通风性能好，排水要通畅，这样能够保证钢管的干燥性，减少大气水分的分量。

还有仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起，假如库房中有酸碱盐等，容易与无缝钢管发生反响，使无缝钢管腐蚀，所以尽量能够切割开来放置

因此从以上内容我们了解，在进行无缝钢管存放时，场所要做到晴天的时候保证通风，雨天关闭防潮，保持适宜的储存环境 。

超声波测厚法采用高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量无缝钢管的厚度，并可以对材料的声速进行测量。

测量原理

超声波测厚法是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

H=(v×t)/2

式中：

H-测量厚度;

v-材料声速;

t-超声波在试件中往返一次的传播时间。

高压锅炉钢管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，

因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可

达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗

虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
（4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷

（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。

一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保

了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本